Najważniejsze zalety i korzyści - wydłużenie czasu eksploatacji maszyn i pracy bez wymiany oleju - również w podwyższonych temperaturach; - wydajna praca w temperaturze do 120°C; - doskonała ochrona układów przed korozją , nawet w obecności wody i zanieczyszczeń stałych; - doskonałe własności EP; - ochrona przed micro-pittingiem - także w warunkach udarowych; - niska temperatura płynięcia i niskie tarcie, zapewnia lepsze smarowanie układów w przypadku rozruchu w niskich temperaturach; - znaczenie dłuższe przebiegi przekładni i łożysk w porównaniu z zastosowaniem baz mineralnych.
Zalecane zastosowanie - systemy przekładni przemysłowych, wymagające długich okresów niezawodnego działania, np. turbiny wiatrowe; - przemysłowe układy redukcyjne z różnymi uszczelnieniami łącznie z kauczukiem nitrylowym i fluoroelastomerami; - systemy zamknięte przekładni przemysłowych, eksploatowane w trudnych warunkach: podczas pracy udarowej, w skrajnych temperaturach lub przy wysokim obciążeniu; - układy przekładniowe w obiegowych lub rozbryzgowych systemach smarowania.
Specyfikacje i dopuszczenia - ISO 12925-1 Typ CKD - ANSI/AGMA 9005-F16 - Siemens AG - Omala S4 GXV ISO 150 - 680 są zatwierdzone przez Siemens AG do stosowania w przekładniach i silnikach z reduktorem Flender. - DIN 51517-3 (CLP) - China National Standard GB 5903-2011 CKD - AIST (US Steel) Req. No. 224
